东莞导线裁线沾锡机-东莞导线沾锡机-恒海沾锡机

全自动双头沾锡机实际操作时的基本检查有哪些？

1、开启开关电源，把所裁线机材根据送线轮，拉至刀头右侧。

2、全自动双头沾锡机设定所必须的规格型号(依据料号的不一样开展变更)。

3、全自动双头沾锡机先裁出一至二根开展测量，查验是不是有断丝状况。

4、设定进行后按逐渐键，开展工作。

5、经qc检测裁条线缆合乎生产制造后，逐渐生产制造工作，有异常现象，---按住应急终止键，并马上设备维修工解决。　　
6、全自动双头沾锡机工作中完毕后，关掉设备，用清洁器吹整洁机器设备，并搞好维护保养。

双头沾锡机剥皮开口长度不一：

导致开口不一的原因有很多常见的如送线轮压得过紧或松；这时候你只需要用滚线轮微调件调整两轮之间空隙以至线材不压扁和太松打滑。如果是因为切剥刀切入太浅或太深；那么我们就用切刀深浅调节件来调试刀口到适当位置，以不伤铜丝且能顺利脱落胶皮为准。如果还是开口不一的话，那就直接更换新切刀片。

双头自动沾锡机的导轨必须1小时有润滑油孔在每个终端的顶部，东莞导线沾锡机，气2-3滴是合适的，不太多。操作人员必须每天清洁机，除尘机表面的碎片和多余油脂主要的高速轴承终端机必须每周加黄油，具体操作方法如下：打开端子机后盖，拆下卡圈并拆下从动皮带轮，东莞导线裁线沾锡机，牛油(均匀涂于高速轴承表面)，恢复(注意：在这个过程中，东莞导线沾锡机定制，带轮的拆卸要注意轴承球丢失)两级维修使用3-6个月后端子机，需要检查所有零件(损失)是否需要更换皮带等配件，弹簧代替弹性较小的。机械锁紧螺丝是否松动，检查是否弹簧的变形。



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