线束加工扭线：扭线，对接头处导体进行整理、扭线。所需设备裁线剥皮扭线机、裁线扭线机。工艺要求，东莞自动打端沾锡机，不准刮花擦伤电线表面；必须把铜丝扭紧，不准出现散丝。线束加工：线束加工压接端子：铆接端子，将接头处导体和插头端子进行铆接。所需设备端子机、单双头端子机、全自动端子机、铜带机、静音端子机。工艺要求：端子不变形且必须符合拉力，铆接高度，东莞打端沾锡机工厂，宽度的要求。线束加工浸锡：沾锡，对接头处进行上锡处理，以方便插接电路板。所需设备自动沾锡机，单双头沾锡机，裁线沾锡机。工艺要求上锡均匀，不准不现散丝，沾锡---符合要求。
全自动双头扭线沾锡机的特点：
1、外观精巧、紧凑、的构思、占地面积小.
2、电脑触摸屏显示器比这前的中文操作菜单，裁线长度、剥皮长度、扭线长度、沾锡机---、沾锡机时间等任何参数均可在屏幕上调节，易学易用，更换工序和材料迅速省时省力。
3、所有的机械部分都是我司用高精密度的cnc磨出来的，东莞打端沾锡机，使全自动双头扭线沾锡机的精密度、性能稳定度---的提升。
4、升级版全自动双头扭线沾锡机的栽线长度是不限的，想裁多长就裁多长。短可做到6mm，
5、升级版全自动双头扭线沾锡机能产更高，一次可裁8条单股线，每小时频率可---2500次。
全自动裁线双头沾锡机保养方法主要从以下几点作起：
1、每天下班前应清理干净机台上的胶皮、线屑，给刀座和刀片打上防锈油，打扫机台内外及周边环境，保持机台清洁、整齐。2、检查并清洁各部分的传动导轮，并在导轮轴上换上干净的润滑油。
3、检查各部位轮轴承、过线导轮、整直轮等是否完好，转动是否灵活。
4、检查气管及气压装置是否有无漏气现象。
5、检查各部位固定螺丝有无松动，以防因长时间振动而脱落造成事故。
6、检查各传动皮带、马达同步带是否完好干净，皮带不能粘油，不然会打滑。
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