




沾锡机做排线的有什么好处?
1、能够直接进行焊点编写,手持式示教盒,点对点设置;
2、利用精密步进马达驱动和---运动控制算法,护套线沾锡机,有效提升自动排线焊锡机的定位精度和重复精度;
3、自定义参数设定,适应各种难度焊锡操作;
4、可增加多头焊锡或多工位,提升生产效率;
5、排线沾锡机可短时间内快速升温或回温,在6s内可升至300度;
6、大容量记忆组,莱芜护套线沾锡机,可分别记录多种产品,一机多用;
7、排线沾锡机可搭配数百种烙铁头,德州护套线沾锡机,针对各种客户需求。

为什么沾锡机焊接时间不宜过长?
集成电路应倒数一步焊接,电烙钢要---接地,济宁护套线沾锡机,或断电后利用余热焊接。或者使用集成电路插座,焊好插座后再把集成电路插上去。合成石玻纤板动焊锡机焊接完成后,要用酒精把线路板上残余的助焊剂清洗干净,以防炭化后的助焊剂影响电路正常工作。排线沾锡机焊点应呈正弦波峰形状,表面应光亮圆滑,无锡刺,锡量适中。
现代产品产对排线沾锡机加工出来的产品要求越来越高,不仅要扭线平整,沾锡均匀光滑,还有的产品要求线尾全沾及线尾沾锡,那么我们就这些要求可能出现的问题来逐一解决。
线尾全沾锡是指剥皮扭线完成后,线芯全部沾锡处理。尾部全沾常遇到的情况有沾锡不饱满,即接近胶皮部分有细微尾沾满锡。锡沾满了,但胶皮、收缩了。沾满后用显微镜外观测试,发现不光滑、中间有间隙、锡尖、大头等情况。
线尾沾锡是指剥皮扭线完成后,线芯按长度沾锡处理。沾锡常遇到的情况有沾锡长度偏差。长度沾锡后用显微镜外观测试,发现不光滑、中间有间隙、锡尖、大头等情况。
自动沾锡机 -保养维护
1、 日常保养
沾锡机冲压导向轨必须1小时加一次机油润滑加油孔在沾锡机顶部,每次加油以2-3滴为宜不要过多。
作业人员每天必须清洁机器,除去机器表面的灰尘和杂物以及多余的油污。
沾锡机主速轴承必须每周加黄油,具体操作方法如下:打开沾锡机后盖***拆掉从动皮带轮卡簧***拆掉皮带轮***打黄油(均匀涂于高速轴承表面)***复原(注:拆卸皮带轮过程中,应注意轴承滚珠遗失)
2、二级保养
沾锡机使用3-6个月后,需检查各部件(耗损件)是否需要更换如皮带,各部件弹簧是否弹性减弱需要更换。机器各锁螺丝是否松动,检查卡簧是否变形等。

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