




自动沾锡机维护与保养的知识
1、备一本日记,这用来工作人员每天上班前、下班后各记录一次自动沾锡机的状态。
2、每天检查自动沾锡机的工作台是否有杂物,有的话,导线剥皮沾锡机,要及时清理。查看水槽是否有水,没有的话要加水,锡是否够,导线沾锡机,不够的话加锡块,检查电、气等设备是否正常,给各个润滑部位架润滑油等。
3、做好工作前的准备工作,那我们就可以开机工作了。打开电源、气源,没有异常,自动沾锡机没有异常的响声,那可以进行按照要求来调生产要求了如果机器在运行过程中有异常的响声,应马上停机,进行检查,---故障。但是允许私自拆开机器检查,或是伸手到机器里边拿东西,应该由的机械维修人员来维护。
4、工作完成后,及时清理工作台上的杂物,将各种线材摆放好。同时检查各个部件有无破损,螺丝是否脱落等,做好自动沾锡机的维修维护检查情况;然在日记上写明机器舞异常,反之就及时找相关人员处理。
沾锡机小芯线异常报警三大原因和处理方法
1.多股芯线长短不一
因为是多股芯线要同步作业,而如果其中一股或者多股芯线的长短不一,就会造成出来成品线---,所以一旦出现多股芯线长短不一的情况,沾锡机通常就会报警示意。这种情况我们就应当停机调试,让多股芯线同步送线速度,并做调零位置处理。而多股芯线长短不一故障又可以具体分为线头长短不一,我们需要检查的地方就比较多了,送线轮,揭阳导线沾锡机,校直器,导管,夹子和刀口等多个地方去做仔细检查和调整。
2.芯线长度不符合预设
除了长短不一的问题,芯线的长度和预设不一致的问题也是常见问题,这也是导致产品直接---的重要原因,而具体通常是因为多股芯线送线轮直接的间隙和线径值,导线裁线沾锡机,校直器等有问题。
3.送线异常
如果是单股或者多股小芯线送线异常报警,那通常就是射探头对的不准,光纤检测灵敏度或者小芯线---就没送到夹子侧,这些地方都是需要逐一---调整的。
沾锡机设备厂家的产品轴承內外圈不平衡是导致发烫的原因之一。超静音沾锡机內外圈的不平衡,很有可能来自机械加工。由于超静音沾锡机的电动机轴和轴承端盖是分离生产加工的,有时候会有两个轴承端盖上的轴承孔不共轴(即轴线没有一条线上)。此外,安装欠佳、轴承端盖上螺丝紧松不匀、槽口上面有尘土及废弃物等,也很有可能使內外圈不平衡。
如果轴承内外圈不平衡,会引起钢球与内外圈相刮擦,使磨损扩大发烫。如果没有其他原因,请清洁机器端口并重新安装。根据顶部角度一一拧紧螺钉。缓慢的自动调整可---生产和加工中的微小偏差。传动带太紧或自动终端机和从动机械设备的轴管理中心没有相同的平行线,即,不同的芯线,是为了使轴承载荷升高和变热。

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